光学3d表面轮廓仪操作步骤来学习下

　　光学3d表面轮廓仪对材料表面的三维轮廓测量，粗糙度测量，宽度，高度，角度，半径、粗糙度等二维、三维数据分析，能直接测量较大面积的样品，而不用通过拼接。目前主配的是连接CF4激光共聚焦传感器。CF4激光共聚焦传感器内，被照亮的小孔成像在被测量的表面，激光光束经由物镜迅速上下移动聚焦于待测物上，只有当焦平面和真实表面的点配对的时候，探测器才记录到一个表面信号。因此物镜得通过小的垂直步位移动，使信号通过位移传感器的位置移动被测出。根据特殊的内插技术，该系统的精度能达到10nm以下。

　　光学3d表面轮廓仪可以轻易的传输并且设置在任意一个地方进行使用，特别为大体积样品的测量而开发，例如，轧辊和车身。由于其便携性，它非常适用于工厂的在线检查，只需几分钟准备便可进行测量，并且可以方便地架设在测试对象上，因为它的重量很轻。根据不同测量要求可以编辑不同的应用方案。配有鼻轮和解决方案软件的光学3d表面轮廓仪可满足了各种各样的测量任务。点、线、面三种测量模式，应对从简单到复杂的测量任务。

　　出厂前已完成精度校准，无需在日常使用中进行校准操作，无需对样品倾斜校正，存在较小倾斜角度仍能正常测量，受环境振动、光线、湿度和温度等因素影响小，无需恒温恒湿环境。

　　光学3d表面轮廓仪操作步骤：

　　1、将样品放置在夹具上，确保样品状态稳定；

　　2、将夹具放置在载物台上；

　　3、检查电机连接和环境噪声，确认仪器状态；

　　4、使用操纵杆调节三轴位置，将样品移到镜头下方并找到样品表面干涉条纹；

　　5、完成扫描设置和命名等操作；

　　6、点击开始测量（进入3D视图窗口旋转调整观察一会）；

　　7、进入数据处理界面，点击“去除外形”，采用默认参数，点击应用获取样品表面粗糙度轮廓；

　　8、进入分析工具模块，点击参数分析，直接获取面粗糙度数据，点击右侧参数标准可更换参数标准，增删参数类型。